抗腐蝕空氣預熱器，結(jié)構(gòu)簡單，煙氣從側(cè)面進出，根據(jù)加熱爐的承載情況布置于加熱爐頂部或底部，其技術就是抗腐蝕管--錫基合金復合材料，該材料具有鋼材的強度和錫的抗腐蝕性，通過傳熱管外部翅片內(nèi)部擾流子進行強化傳熱，效果理想。

       與現(xiàn)有技術相比，熱傳導，結(jié)構(gòu)簡單，制造方便。由于解決了腐蝕的難題，能將排煙溫度降低到100°C以下，顛覆了傳統(tǒng)空氣預熱器的設計理念，能根據(jù)環(huán)保和節(jié)能、工藝的要求，盡量低的設定排煙溫度，提高加熱爐熱效率，減少碳排放。

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視頻作者：山東一明節(jié)能環(huán)保設備科技有限公司

漏風治理措施

1） 漏風治理措施的探索?？疹A器配有漏制系統(tǒng)（LCS），由于扇形密封擋板可以調(diào)節(jié)，在空預器外殼和可調(diào)扇形密封擋板之間設有滑片密封條。長時間運行后，這些密封條被磨損， 形成一條縫隙，使空氣和灰塵可以在扇形密封擋板背后通過，這樣一方面增加了空預器的漏風，另一方面隨著灰塵的積累，限制了扇形密封擋板的移動。因此，從其工作環(huán)境就決定了空預器漏制系統(tǒng)（LCS）工作的不可靠性，換句話說，投入大量人力、物力恢復漏制系統(tǒng)（LCS）得不償失。

2） 利用空預器換熱元件已到使用壽命應全部更換的機會

①改造前后設計參數(shù)對比；

②改造前后換熱元件變化的對比；

③取消漏制系統(tǒng)（LCS），固定所有的扇形密封板、軸向密封板，并加裝二次徑向隔板，使徑向和軸向密封片加倍；

④根據(jù)轉(zhuǎn)子隔倉變化選用換熱元件板型重新設計換熱元件外形尺寸；

⑤因扇形板和熱端中心筒密封盤的重量轉(zhuǎn)移到上連接板上，因此取消四根懸吊螺桿，將熱端中心筒密封盤固定在上連接板上，并把中心筒密封盤軸封焊死。

3） 校核推力軸承承載能力?？諝忸A熱器底部推力軸承為 45 BV 型可傾瓦式滑動軸承，其承載能力為 263 083 kg，即 263 t。改造前空氣預熱器轉(zhuǎn)子重量為190 t，改造后轉(zhuǎn)子重量 為 200 t，比推力軸承設計的支撐重量低得多，因此不會影響軸承使用。

回轉(zhuǎn)式空氣預熱器

回轉(zhuǎn)式空氣預熱器的缺點是漏風系數(shù)大，結(jié)構(gòu)復雜，傳動裝置消耗電能。優(yōu)點是受熱面兩面受熱,傳熱系數(shù)高，單位體積內(nèi)受熱面大外形尺寸小、重量輕,不怕腐蝕。同等換熱容量的空氣預熱器,采用回轉(zhuǎn)式空氣預熱器可比管式空氣預熱器節(jié)省約 1/3的鋼材。

空氣預熱器是由轉(zhuǎn)子、受熱元件、密封裝置、傳動裝置、上下軸承座及其潤滑系統(tǒng)、上下連接板、外殼支承座、吹灰和水沖洗裝置、漏風裝置等組成。煙氣從上方通過入口進入空氣預熱器,通過轉(zhuǎn)子的一半(180°)的受熱元件向下流,通過出口流出。在煙氣流經(jīng)旋轉(zhuǎn)著的轉(zhuǎn)子中的受熱元件時,把熱量傳給受熱元件使其溫度升高?？諝鈴牧硪粋?cè)下方的空氣入口流入空氣預熱器,并流過旋轉(zhuǎn)著的轉(zhuǎn)子的120°的范圍,沖刷其中已被煙氣加熱的受熱元件,吸取它在被煙氣加熱時所儲蓄的熱量,空氣溫度升高,后通過出口流出。